近日，记者随劲牌公司相关工作人员来到枫林酒厂资源再生车间，探访有机肥生产过程。

高粱酿酒后产生大量淀粉粘稠物，通过板框压滤机压榨处理后成为俗称的环保泥，脱水后直接拉到资源再生车间，药渣从公司大冶总部生物医药车间拉来，二者混拌利用微生物好氧高温发酵杀死污泥中的病原菌，40多天后通过烘干造粒，制成有机质、养分含量高的优质有机肥。

劲牌公司为何一定要做自己的有机肥厂？

循环经济事业部总经理邹玉竹介绍，劲牌通过自主处理酿酒废水，全年产生2.5万吨左右环保泥，另外还有0.4万吨药渣。怎么处理，伤透脑筋。

通过专家检测分析，发现这些环保泥和药渣，是做有机肥的上好原料。公司决定在枫林酒厂投资建设有机肥厂，就近消化环保泥和药渣。

今年9月，投资2700万元的资源再生车间试生产。9月28日，劲牌迎来了第一批有机肥意向客户。

“我们年产一万吨有机肥，除了供应公司绿化和合作蔬菜基地用肥，销路绝对不愁。”邹玉竹说，今后还将对有机肥产品升级，做专用有机肥或生物有机肥。

地里产高粱，高粱酿醇酒，酒渣生泥浆，泥浆变肥料，肥料施地里。劲牌经过多年努力，有机肥正式投产，终于将“土里来的”送回到土里去。

目前，劲牌已初步形成一条以自有原料直供基地为基础，建立完整的主产业链，带动第三产业发展，以减少资源消耗、降低废物排放、提高资源生产率、实现经济增长方式的根本转变为目标，独具劲牌特色的循环经济体系。

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